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轴类工作条件材料与热处理要求

日期:2020/12/8 10:07:01 人气:
  1. 条件: 
    在滑动轴承中工作,υ周< 2m/S,要求表面有较高在硬度的小轴,心轴.如机床走刀箱、变速箱小轴..
    要求: 45、50,形状复杂的轴用40Cr、42MnVB.调质,HB228-255,轴颈处高频淬火,HRC45-50 
    2.条件: 在滑动轴承中工作,υ周< 3m/S,要求硬度高、变形小,如中间带传动装置的小轴
    要求: 40Cr、42MnVB 调质,HB228-255,轴颈高频淬火,HRC45-50. 
    3.条件: υ周≥ 2m/S,大的弯曲载荷及摩擦条件下的小轴,如机床变速箱小轴。 
    要求: 15、20、20Cr、20MnVB 渗碳,淬火,低温回火,HRC58-62. 
    4.条件: 高载荷的花键轴,要求高强度和耐磨,变形小. 
    要求: 45 高频加热,水冷,低温回火,HRC52-58. 
    5.条件: 在滚动或滑动轴承中工作,轻或中等负荷,低速,精度要求不高,稍有冲击,疲劳负荷可忽咯的主轴,或在滚动轴承中工作,轻载,υ<1m/s的次要花键轴. 
    要求: 45 调质,HB225-255(如一般简易机床主轴) 
    6.条件: 在滚动或滑动轴承中工作,轻或中等负荷转速稍高.ρυ≤150N.m/(cm^2.s),精度要求高,冲击,疲劳负荷不大. 
    要求: 45 正火或调质,HB228-255,轴颈或装配部位表面淬火,HRC45-50. 
    7.条件: 在滑动轴承中工作,中或重载,转速较高ρυ≤400N.m/cm^2.S,精度较高,冲击、疲劳负荷不大.
    要求: 40Cr 调质,HB228-255或HB248-286,轴颈表面淬火,HRC≥54,装配部位表面淬火HRC≥45. 
    8.条件: 其他同上,但转速与精度要求比上例高,如磨床砂轮主轴. 
    要求: 45Cr、42CrMo其他同上,表面硬度HRC≥56. 
    9.条件: 在滑动或滚动轴承中工作,中载、高速、心部强度要求不高,精度不太高,冲击不大,但疲劳应力较大,如磨床,重型齿轮铣床等主轴. 
    要求: 20Cr 渗 碳,淬火,低温回火,HRC58-62. 
    10.条件: 在滑动或滚动轴承中工作,重载,高速(ρυ≤400N.m/cm^2.s)冲击,疲劳应力都很高. 
    要求: 18CrMnTi 20Mn2B 20CrMnMoVA 渗碳 淬火 低温回火HRC≥59. 
    11.条件: 在滑动轴承中回转,重载,高速,精度很高≤0.003mm,很高疲劳应力,如高精度磨床镗床主轴. 
    要求: 38CrAlMoA 调质 硬度HB248-286:轴颈渗氮,硬度HV≥900. 
    12.条件: 电动机轴,主要受扭. 
    要求: 35及45 正火或正火并回火,HB187及HB217. 
    13.条件: 水泵轴,要求足够抗扭强度和防腐蚀. 
    要求: 3Cr13及4Cr13 1000-1050℃油液,硬度分别为HRC42及HRC48.1 U 
    14.条件: C616-416车床主轴,45号钢 
    (1)承受交变弯曲应力,扭转应力,有时还受冲击载荷. 
    (2)主轴大端内锥孔和锥度处圆,经常与卡盘,顶针有相对摩擦. 
    (3)花键部分经常磕碰或相对滑动(4)在滚动轴承中动转,中速,中载. 
    要求: 
    (1)整体调质后硬度HB200-230,金相组织为索氏体 . 
    (2)内锥孔和外圆锥面处硬度HRC45-50,表面3-5mm风金相组织为屈氏体和少量回火马氏体. 
    (3)花键部分硬度HRC48-53,金相组织同上 
    15.条件: 跃进-130型载重(2.5吨)
    汽车半轴承受冲击、反复弯曲疲劳和扭转,主要瞬时超载而扭断,要求有足够的抗弯、抗扭、抗疲劳强度和较好的韧性 
    要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr 调质后中频表面淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,静扭矩6900N.m,疲劳≥30万次,估计寿命≥30万km金相组织: 索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km) 

    二、备注: 
    1.(1-8)备注: 
    主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力大小、轴承类型和主轴形状及可能引起的热处理缺陷.在滚动轴承或轴颈上有轴套在滑动轴承中回转,轴颈不需特别高的硬度,可用45、45Cr,调质,HB220-250,50Mn,正火或调质HRC28-35.在滑动轴承中工作的轴承应淬硬,可用15、20Cr,渗碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,轴颈处渗碳深度为 
    0.8-1mm.直径或重量较大的主轴渗碳较困难,要求变形较小时,可用45或40Cr在轴颈处作高频淬火.高精度和高转速(>2000r/min)机床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理,得到更高硬度.在重载下工作的大断面主轴,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,淬火,回火,HRC56-62. 
    2.(9)备注: 
    内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大. 
    3.(10)备注: 
    心部有较高的σb及αk值,表面有高的硬度及耐磨性.有热处理变形. 
    4.(11)备注: 
    很高的心部强度,表面硬度极高,耐磨和变形量小. 
    5.(12)备注: 
    860-880℃正火 | 
    6.(13)备注: 
    或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,HRC56-62. 7" 
    7.(14)备注: 
    加工和热处理步骤: 
    下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精车外圆,钻中心孔,精车外圆,铣键槽→锥孔及处圆锥局部淬火,260-300℃回火→车各空刀槽,粗磨处圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240-260℃加火→精磨.

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